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全自动反冲洗过滤设备萃取工艺过程废水进行充分接触

全自动反冲洗过滤器萃取工艺过程包括以下三个主要工序：混合——把萃取剂与废水进行充分接触，使溶质从废水中转移到萃取剂中去；分离使萃取相与萃余相分层分离；回收——从两相中回收萃取剂和溶质。根据萃取剂（或称有机相）与废水（或称水相）接触方式不同，萃取作业可分为间歇式和连续式两种。根据二者接触次数（或接触情况）的不同，萃取流程可分为单级萃取和多级萃取两种，后者又分为“错流”与“逆流”两种方式。
单级萃取是萃取剂与废水经一次充分混合接触，达到平衡后即进行分相，称为单级萃取。全自动反冲洗过滤器这种萃取流程的操作是间歇的，在一个设备装置中即可完成。这种方主要用于实验室和生产规模不大的萃取过程。若V为体积，C为溶质浓度，则单级萃取系统的物料平衡式。
多级逆流萃取过程是将多次萃取操作串联起来，实现废水与萃取剂的逆流操作，在萃取过程中废水和萃取剂分别由第一级和最后一级加入，萃取相和萃余相逆向流动，逐级接触传质，最终萃取相由进水端排出，萃余相从萃取剂加入端排出。这一过程可在混合沉降器中进行，也可在各种塔式设备中进行。多级逆流萃取只在最后一级使用新鲜的萃取剂，其余各级都是与后一级萃取过的萃取接触剂，全自动反冲洗过滤器以充分利用萃取剂的能力。这种流程体现了逆流萃取传质推动力大，分离程度高，萃取剂用量少的特点，因此这种方法也称为多级多效萃取。
萃取级数的确定是多级逆流萃取过程与萃取设备计算中的一个主要问题。全自动反冲洗过滤器萃取过程实际需要的萃取级数比平衡级数（理论级数）高，这是因为萃取器的工作效率不可能是百分之百的。为方便起见，通常是先计算出平衡级数，再根据操作效率（经验数据）来确定实际萃取级数。在废水处理中，一般废水浓度都比较低，常采用y-x图解法（也称为平衡分配法）来确定萃取理论级数。

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